Kingrun は優れた品質を提供しますカスタムダイカスト部品自動車、電気通信、機械、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦などを含む幅広い業界向けのコンポーネント。
当社のダイカストマシンは 400 トンから 1,650 トンまでの範囲にあり、数グラムから 40 ポンドを超えるまで、すぐに組み立てられる優れた品質のダイカスト部品を製造できます。美観、機能性、または保護コーティングが必要なダイカスト部品の場合、粉体塗装、電着塗装、ショットブラスト、クロムメッキ仕上げなどの幅広い表面仕上げも提供しています。
Kingrun の社内ツーリング施設とコンポーネント鋳造工場は、以下のプロセスを任意に組み合わせて、未加工または機械加工された鋳造部品の年間生産能力を 700 万個以上備えています。
ツールの設計と構築
溶融
キャストとトリミング
ショットブラストとタンブリングによる表面処理
熱処理
CNC加工
各種試験・品質保証工程
すぐに組み立てられるユニットの簡単な組み立て
設計者やエンジニアがアルミニウム ダイカストの可能性を最大限に活用する前に、この製造技術で達成できる設計上の制限と一般的な幾何学的特徴を最初に理解することが重要です。アルミニウム ダイカスト用の部品を設計する際に留意すべきいくつかの要素を次に示します。
抜き勾配 – アルミニウム ダイカストでは、抜き勾配は、金型キャビティのコアまたはその他の部分に与えられる傾斜の量とみなされ、これにより、鋳物を金型から取り出すことが容易になります。ダイカストがダイの開口方向と平行である場合、抜き勾配を鋳造設計に追加する必要があります。最適化して適切な抜き勾配を実装すると、アルミニウム ダイカストを金型から取り外すのが容易になり、精度が向上し、より高品質の表面が得られます。
フィレット – フィレットは 2 つの表面間の湾曲した接合部で、鋭利なエッジやコーナーを除去するためにアルミニウム ダイカストに追加できます。
パーティング ライン – パーティング ラインは、アルミニウム ダイカスト金型の 2 つの異なる側面が接する点です。パーティング ラインの位置は、カバーとして使用され、エジェクターとして使用されるダイの側面を表します。
ボス – アルミニウム ダイカストにボスを追加する場合、これらは後で取り付ける必要がある部品の取り付けポイントとして機能します。ボスの完全性と強度を最適化するには、鋳物全体でボスの壁厚を同じにする必要があります。
リブ – アルミニウム ダイカストにリブを追加すると、同じ肉厚を維持しながら最大の強度が必要な設計をより多くサポートできるようになります。
穴 – アルミニウム ダイカスト金型に穴や窓を追加する必要がある場合は、凝固プロセス中にこれらの機能がダイス鋼にグリップするという事実を考慮する必要があります。これを克服するには、設計者は十分なドラフトを穴と窓のフィーチャに統合する必要があります。
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投稿日時: 2024 年 3 月 15 日
