キングランは優れた品質を提供しますカスタムダイカスト部品自動車、通信、機械、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦などの幅広い業界向けの部品およびコンポーネントを製造しています。
当社のダイカストマシンは400トンから1,650トンまで幅広く対応しており、数グラムから40ポンドを超える重量まで、優れた品質のダイカスト部品をすぐに組み立てられる状態で製造できます。美観、機能性、または保護コーティングが求められるダイカスト部品には、粉体塗装、電着塗装、ショットブラスト、クロムメッキなど、幅広い表面処理も提供しています。
キングランの社内ツール施設と部品鋳造所は、以下のプロセスの任意の組み合わせを含む、年間700万個以上の生の鋳造部品または機械加工された鋳造部品の生産能力を備えています。
ツールの設計と構築
溶融
鋳造とトリミング
ショットブラストとタンブリングによる表面処理
熱処理
CNC加工
さまざまなテストと品質保証プロセス
すぐに組み立てられるユニットの簡単な組み立て
設計者やエンジニアがアルミダイカストの潜在能力を最大限に活用するには、まずこの製造技術で実現可能な設計上の制約と一般的な形状特性を理解することが重要です。アルミダイカスト用の部品を設計する際には、以下の点に留意する必要があります。
抜き勾配 – アルミダイカストにおいて、抜き勾配とは、金型キャビティ内のコアやその他の部品に与えられる傾斜のことで、これにより鋳物を金型から取り出しやすくなります。ダイカストが金型の開口方向と平行になっている場合、抜き勾配は鋳造設計において必須の要素となります。適切な抜き勾配を最適化・実装することで、アルミダイカストを金型から取り出す作業が容易になり、精度が向上し、結果として表面品質が向上します。
フィレット – フィレットは、鋭いエッジや角を排除するためにアルミダイカストに追加できる 2 つの表面間の湾曲した接合部です。
パーティングライン – パーティングラインとは、アルミダイカスト金型の2つの異なる面が接合する点です。パーティングラインの位置は、金型のカバーとして使用される面とエジェクターとして使用される面を表します。
ボス – アルミダイカストにボスを追加する場合、ボスは後から取り付ける部品の取り付けポイントとして機能します。ボスの完全性と強度を最適化するには、鋳造全体にわたってボスの肉厚を均一にする必要があります。
リブ – アルミダイカストにリブを追加すると、同じ壁の厚さを維持しながら、最大の強度を必要とする設計にさらにサポートを提供できます。
穴 – アルミダイカスト金型に穴や窓を追加する必要がある場合は、凝固プロセス中にこれらの形状がダイス鋼に引っかかることを考慮する必要があります。これを克服するために、設計者は穴や窓の形状に十分な抜き勾配を設ける必要があります。
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投稿日時: 2024年3月15日
