高圧ダイカスト製アルミニウム鋳造アームレストサポートベース
製品詳細
| 処理 | ダイカスト |
| トリミング | |
| バリ取り | |
| ビーズブラスト | |
| 表面研磨 | |
| CNC加工、タッピング、旋削 | |
| 脱脂 | |
| 黒色の粉体塗装 | |
| サイズ検査 | |
| 機械 | 250~1650トンのダイカストマシン |
| CNCマシン130台(ブラザー、LGマザックブランドを含む) | |
| ドリルマシン6台 | |
| タッピングマシン 5セット | |
| 自動脱脂ライン | |
| 自動含浸ライン | |
| 気密性8セット | |
| 粉体塗装ライン | |
| 分光計(原材料分析用) | |
| 座標測定機(CMM) | |
| 空気孔や多孔性を検査するためのX線装置 | |
| 表面粗さ測定器 | |
| 高度計 | |
| 塩水噴霧試験 | |
| 応用 | アルミニウム鋳造ベース、モーターケース、電気自動車のバッテリーケース、アルミニウムカバー、ギアボックスハウジングなど。 |
| 適用されたファイル形式 | Pro/E、Auto CAD、UG、ソリッドワーク |
| リードタイム | 型取りに35~60日、生産に15~30日 |
| 主な輸出市場 | 西ヨーロッパ、東ヨーロッパ |
| 企業の優位性 | 1) ISO 9001、IATF16949、ISO14000 |
| 2) 自社所有のダイカスト工場および粉体塗装工場 | |
| 3) 先進的な設備と優秀な研究開発チーム | |
| 4) 高度な製造工程 | |
| 5) 幅広いODM&OEM製品群 | |
| 6)厳格な品質管理システム |
ダイカスト製造の手順:
1. 問い合わせ - すべての要件が明確であることを確認してください -->
2. 2Dおよび3D図面に基づく見積もり-->
3. 発注書が発行されました-->
4. 金型設計および製造上の問題が確認されました--->
5. 金型製作→
6. 部品サンプリング-->
7. サンプル承認済み-->
8. 大量生産--->
9. 部品配送--->
アルミニウムダイカストのDFM説明
製造設計(DFM)は、エンジニアリングでよく使われる用語です。これは、生産を最適化するプロセスを指します。
できる限りシンプルかつ費用対効果の高いものにする。DFMは、使用される製造方法とプロセスに重点を置いている。
DFMの主な利点の1つは、製造方法の問題を早期に発見して解決できることです。
設計段階で。この段階で問題が発見された場合、問題解決にかかる費用は、設計段階中や設計後に発見された場合よりもはるかに少なくて済みます。
生産工程。DFM技術を適用することで、品質を維持しながら製造コストを削減できます。
より高い品質基準。
アルミニウムダイカストの製造工程を最適化するためには、以下の目標を掲げるべきである。
1.鋳造材料はできるだけ少量にしてください。
2.部品または製品が金型から簡単に取り出せることを確認してください。
3.鋳造の凝固時間を最小限に抑える、
4.二次手術の回数をできるだけ減らす、
5. 最終製品が要求どおりに機能することを確認する。
当社の工場風景
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com










