電気ボックスのアルミ鋳造製背面カバー
仕様
Kingrun Technologyは、鋳造に関するあらゆるニーズにお応えします。当社のサービス内容は以下のとおりです。
金型設計および製造
アルミニウムダイカスト、重量0.5kg～8kg、最大サイズ1000×800×500mm
最先端のCNC加工技術を用いた鋳造仕上げ
バリ取り、研磨、表面処理、粉体塗装などの表面処理。
組み立てと梱包：カートン、パレット、箱、木箱など、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
Kingrunのプロジェクトは、以下のような幅広く多様な分野を網羅しています。
5G通信製品
家電
自動車部品
点灯
設計およびシミュレーションツール
● 必要に応じて、PRO-E、SolidWorks、UG、または翻訳ツールを使用します。
● 鋳造設計コンサルティング。
● Flow3D、Castflowは、流体および熱シミュレーションに使用されます。
● 軟質金型または代替鋳造プロセスによる試作品製作。
● 最適な流量と特性を実現するためのゲート解析と設計
● 設計上の決定および計画に関する内部レビュープロセス。
● 特性要件に合わせた合金の選定。
● 部品の特性要件に合わせた設計。
完成品検査
ノギス、ハイトゲージ、三次元測定機で寸法を確認してください。
性能を保証するために、自動熱試験ラインによる100%熱試験を実施
外観上の欠陥がないことを確認するために目視検査を実施します。
FAI、RoHS、SGSは常にお客様に提供されます
ダイカスト工程に関するよくある質問
コールドチャンバーダイカストとは何ですか？
コールドチャンバーとは、射出機構の相対温度を指します。コールドチャンバープロセスでは、金属は外部炉で溶融され、鋳造準備が整った時点で射出機構に搬送されます。金属を射出機構に搬送する必要があるため、生産速度は通常、ホットチャンバープロセスよりも低くなります。コールドチャンバーダイカストプロセスでは、アルミニウム、銅、一部のマグネシウム、および高アルミニウム含有亜鉛合金が製造されます。
ダイカスト部品の優れた設計手法とは何ですか？
・肉厚 – ダイカスト製品は、肉厚が均一であるほど有利です。
・抜き勾配 – 鋳物を金型から取り出すには、十分な抜き勾配が必要です。
・フィレット – すべてのエッジとコーナーにはフィレット/半径が必要です。
