ラジエーター用ダイキャストカスタムヒートシンク
ヒートシンクのプロセス
ツール設計
高圧ダイカスト
トリミング
バリ取り
サンドブラスト
表面研磨
粉体塗装
CNCタッピングと機械加工
ヘリカルインサート
表面処理
1. 化学酸化
2. 絵画
3. 電気泳動
4. 陽極酸化処理
5. 粉体塗装
ダイキャストヒートシンク
ダイカストヒートシンクは、カスタム設計のアルミニウムヒートシンクが必要な場合に最適です。高圧下で溶融アルミニウムを鋼鉄製の金型に押し込むことで製造されます。ダイカストヒートシンクはアルミニウム合金で作られているため、市場で人気があります。アルミニウム合金はダイカストヒートシンクの主要材料です。これらのダイカスト工程は、あらゆるプロジェクトの要件を満たすのに適しており、迅速な生産を実現します。
わずか35～40日の短納期
陽極酸化表面仕上げの高性能
+/-0.05mm以内に制御された高密閉寸法
エンジニアが設計から製造までを最終決定します
ダイキャストヒートシンクの利点
他の製造方法と比較して、ダイカストには次のような利点があります。
1.押し出しや鍛造では不可能な複雑な3D形状を製造
アルミニウムヒートシンク、フレーム、ハウジング、エンクロージャ、および固定要素を1つの鋳造品に組み合わせることができます。
2.ダイカストで穴をあけることができる
3.高い生産率と低コスト
4.厳しい公差
5.寸法安定性
6.二次加工は不要
非常に平坦な表面を提供する（ヒートシンクとソース間の接触に適している）
耐食性は良好から高まで
キングランのプロセスフロー
他の製造方法と比較して、ダイカストには次のような利点があります。
1.押し出しや鍛造では不可能な複雑な3D形状を製造
ヒートシンク、フレーム、ハウジング、エンクロージャ、固定要素を1つの鋳造品に組み合わせることができます。
2.ダイカストで穴をあけることができる
3.高い生産率と低コスト
4.厳しい公差
5.寸法安定性
6.二次加工は不要
非常に平坦な表面を提供する（ヒートシンクとソース間の接触に適している）
耐食性は良好から高まで
優れたEMIおよびRFIシールド
